In modern gardening and lawn management, the use of  aerators is becoming increasingly popular. As an essential consumable for these machines, the quality of aeration blades directly affects their performance and effectiveness. We are proud to come from a renowned town in Anhui Province, China, known for its exceptional knife manufacturing expertise, specializing in high-quality aeration blades. Product Features * Premium Material: Our aeration blades are crafted from high-strength alloy steel, offering excellent wear resistance and corrosion protection, ensuring outstanding performance in various soil conditions. * Sharp Design: Each blade is precision-engineered to feature superior sharpness, allowing for effortless penetration into the ground, reducing operational resistance and increasing work efficiency. * Variety of Specifications: We provide a range of sizes and dimensions, compatible with different aerator models, ensuring versatility and ease of use for all customers. * Easy Installation: Designed for convenience, users can quickly replace the aeration blades with minimal downtime, enhancing overall operational efficiency. Price Advantage We are committed to offering our customers highly competitive pricing. By streamlining our production processes and utilizing effective supply chain management, we can keep costs in check. Furthermore, our aeration blades not only maintain exceptional quality but are priced 20% to 30% lower than similar products on the market. This price advantage makes it easier for more users to purchase and benefit from high-quality aeration blades, optimizing their lawn care efforts. Contact Us Whether you are a gardener, landscape designer, or lawn maintenance company, our aeration blades are your ideal choice. If you are interested in our products or have any questions, please feel free to reach out to us through the following: · Website: https://www.dxlfgolf.com/ · Mobile: +86 15255522750 · Email: 2556034587@qq.com / lfgolf888@gmail.com · Address: Bowang Town, Bowang District, Ma'anshan City, Anhui Province, China Choose our aeration pins to safeguard your aerator and make your lawn management more efficient and effortless!

In the gardening industry, lawn mowers are essential tools for maintaining lawns, and the bed blade—being the core component of the mower—directly impacts cutting performance and overall efficiency. As a manufacturer of lawn mower bottom blades based in Bowang District, Ma'anshan City, Anhui Province, we are committed to providing you with high-quality and cost-effective blade accessories to help you achieve the perfect lawn care. Outstanding Quality Advantages Our bottom blades are made from high-quality alloy steel and undergo rigorous heat treatment processes to ensure exceptional hardness and wear resistance. Each blade is precisely machined and thoroughly inspected for quality, featuring sharp edges that effectively cut through various types of grass, thus enhancing mowing efficiency. Even in complex lawn environments, our blades maintain stable cutting performance. Additionally, our anti-rust treatment significantly extends the lifespan of the blades, reducing wear and tear caused by environmental factors. Competitive Pricing Advantage Not only do we offer outstanding quality in our lawn mower bed blades, but our prices are also highly competitive. By selling directly from our factory to customers, we efficiently eliminate middlemen, which allows us to pass significant savings on to you. Whether you are looking to make bulk purchases or trying out smaller quantities, we provide flexible pricing and discount policies to suit your budget. Free Sample Trial—Choose with Confidence To help you gain a better understanding of our product quality, we are happy to offer samples for trial use. By experiencing our blades firsthand, you can appreciate their superior performance and quality. （Please note that international shipping fees for the samples will need to be covered by you. ）However, we will ensure that the samples are sent promptly and safely to allow for your evaluation and decision-making. Contact Us If you are interested in our lawn mower bed blades, please feel free to reach out. We look forward to providing you with high-quality products and services, working together to enhance your lawn care efforts! · Website: https://www.dxlfgolf.com/ · Mobile: +86 15255522750 · Email: 2556034587@qq.com / lfgolf888@gmail.com · Address: Bowang Town, Bowang District, Ma'anshan City, Anhui Province, China Choose us for a more effortless and efficient lawn care experience!

تعتبر عملية الشحذ جانبًا أساسيًا من جوانب الحفاظ على كفاءة القطع في جزازة البكرة. كيف يمكنك تمييز بحاجة إلى شحذ؟ ابحث عن مؤشرات مثل قطع العشب غير المستوي ، والمظهر الباهت مع شفرات ذات رؤوس بنية ، وخطوط ، وشرائط ، وضوضاء مفرطة صادرة من وحدة القطع.إحدى الطرق الموثوقة لتحديد ذلك هي فحص حواف البكرة وسكين السرير. افحصها بحثًا عن علامات البليد أو النكات أو الانحناءات أو الاتصال غير السليم بين المكونين.نتيجة التآكل: تصبح الحواف الأمامية مستديرة ، وتتوافق زاوية السكين مع المسار الدائري للشفرات.افحص بصريًا شفرات البكرة وسكين السرير بحثًا عن أي تلف ، وقم بتمرير أطراف أصابعك برفق على طول حوافها. ومع ذلك ، توخ الحذر من خلال التأكد من أن البكرة ليست جاهزة للعمل ، وتجنب تحريك أصابعك على طول الحواف.سوف تتسبب الحواف الدائرية على شفرات البكرات وسكين السرير في تكسير شفرات العشب وتمزيقها بدلاً من تقطيعها بدقة. سيؤدي إهمال الحفاظ على الاتصال المناسب إلى ظهور حواف باهتة بسرعة.عندما يحافظ سكين السرير والبكرة على اتصال خفيف ، يتم تحقيق قطع نظيف ، مما ينتج عنه حدة دائمة.يؤدي التلامس غير الكافي ، المشار إليه من خلال وجود فجوة بين سكين السرير وشفرة البكرة ، إلى تسريع التآكل على حواف القطع ويستلزم عملية طحن متكررة.يؤدي عدم التلامس إلى قرص وتمزق غير مرغوب فيه لأوراق العشب ، مما يضر بجودة القطع ويسرع من تدهور حواف القطع. نتيجة لذلك ، يتأثر المظهر اللاحق ، وتتأثر صحة العشب سلبًا.من الأهمية بمكان الحفاظ على وحدات التقطيع حريصة قدر الإمكان ، لأنها توفر العديد من الفوائد:• يعزز نمو العشب الصحي.• يزيد من أداء وحدة القطع.• يطيل عمر الجزازة.• يحسن وقت القص للمشغل.• يعزز الكفاءة التشغيلية للجرار.• يضمن أفضل مظهر ممكن بعد القطع للعشب. عندما تصبح شفرات وحدة القطع باهتة وتتدهور جودة القطع ، يكون الميل الطبيعي هو إحكام التلامس بين سكين السرير والبكرة ، مما يؤدي إلى تلامس ثقيل.يمكن أن يؤدي التلامس المفرط من سكين إلى بكرة إلى السرقة ، والتي تتميز بأنماط التآكل المحززة أو المتموجة على البكرة و / أو سكين السرير. لا يمكن تصحيح هذه الحالة إلا من خلال طحن البكرة وسكين السرير. لن يصحح النسخ الخلفي هذه الحالة. سوف تحتاج إلى استبدال سكين السرير بدلاً من الأرض فقط.ستتطلب البكرة على شكل برميل ، الناتجة عن ثني إطار وحدة القطع ، طحنًا أيضًا لاستعادتها إلى شكلها الأسطواني. من المرجح أن تحدث هذه المشكلة في وحدات القطع ذات الإطارات الملحومة ، بدلاً من وحدات القطع النموذجية DPA الأحدث ذات الإطارات المثبتة بمسامير أكثر ثباتًا.يمكن أن يؤدي ثني الإطار إلى تآكل غير متساوٍ ويؤدي في النهاية إلى السرقة.إذا كانت البكرة تلبس بشكل غير متساو ، يصبح من الصعب الحفاظ على محاذاة موازية لسكين السرير عبر عرض البكرة بالكامل. قد تتمكن من ضغط الورق في المنتصف ، ولكن ليس في نهايته ، أو العكس. عند تعديل وحدة القطع مع هذه الحالة ، يكون الاتجاه هو إحكام التلامس بين سكين السرير والبكرة بحيث يمكن قرص الورق وقطعه عبر سكين السرير والبكرة بالكامل ، مما يؤدي إلى تلامس شديد.يعد الطحن ضروريًا أيضًا إذا أصبحت البكرة مخروطية الشكل أو مدببة. تكتسب البكرات بشكل طبيعي شكلًا مدببًا مع الاستخدام. يمكن أن يؤدي عدم طحن البكرة إلى شكل أسطواني إلى تناقض في ارتفاع القطع بين وحدات القطع المجاورة.توجد طرق مختلفة لشحذ وحدة القطع ، ويعتمد اختيار الطريقة على حالة وحدة القطع والاستخدام المقصود. على سبيل المثال ، إذا كنت على وشك جز الخضر التي خضعت للتهوية الأساسية أو الملابس العلوية ، فقد لا يكون طحن البكرات وتركيب سكاكين سرير جديدة أمرًا مثاليًا.طرق الشحذ:• حافظ على الضبط المناسب• BACKLAP بسكين السرير والبكرة• طحن البكرة وسكين السرير من خلال التراجع المنتظم ، يمكن الحفاظ على حدة شفرات البكرة وسكين السرير لفترات أطول بين عمليات الطحن.ومع ذلك ، من المهم ملاحظة أنه لا يمكن استخدام الارتداد لشحذ بكرة مملة أو سكين سرير. يعمل Backlapping كممارسة صيانة للحفاظ على الحافة.أثناء الارتداد الخلفي ، حيث تعمل ريش البكرة على سكين السرير ، قد يتشكل نتوء طفيف على طول سطح حافة القطع الأمامي لسكين السرير. استخدم ملفًا أو طاحونة مواجهة لإزالة هذا الأزيز.يجب إجراء عملية الطحن الخلفي بعد طحن بشفرة واحدة لإنشاء مساحة أرض وضمان التوافق التام بين سكين السرير وحافة البكرة.لا يُقصد من backlapping تصحيح الشفرات المستديرة أو التالفة بشدة أو السرقة أو الاستدقاق. إذا لم يتم استعادة الحافة بعد حوالي 5 دقائق من اللف ، فقد حان الوقت لطحن البكرة وسكين السرير. Bغالبًا ما تكون عملية acklapping عملية صيانة مجدولة ، خاصة لجزازات الخضر. تحذير:تأكد من استخدام فرشاة مزودة بمقبض ممدود لتطبيقمركب تلميع على بكرة دوارة. قد يؤدي استخدام فرشاة بمقبض قصير إلى احتباس يدك داخل البكرة ، مما يسبب ضررًا شديدًا. توخ الحذر من خلال إبقاء يديك وقدميك وملابسك على مسافة آمنة من المكونات المتحركة!إذا اخترت دمج الارتداد في روتين الصيانة المعتاد ، فاشترك في جلسات التراجع بشكل متكرر ، وإن كان ذلك لفترات زمنية قصيرة. على سبيل المثال ، خصص خمس دقائق فقط لكل وحدة قطع.قبل الشروع في الطحن المناسب للبكرة ، يعد التنظيف الدقيق وفحص البكرة من المتطلبات الأساسية. تحقق من أن الشفرات مثبتة بإحكام وغير مشوهة. علاوة على ذلك ، تأكد من الحالة المثلى لمحامل البكرات ، وخالية من أي لعب يمكن تمييزه. تأكد من محاذاة كل من إطار وحدة القطع وأقواس البكرات ، مما يضمن عدم حدوث تشويه أو تلف ناتج عن مواجهة الأشجار أو الأعمدة أو حواف مسارات العربة. قم بمحاذاة وحدة القطع نفسها بحيث تتحرك عجلة الطحن بالتوازي مع عمود البكرة ، وبالتالي تحقيق الشكل الأسطواني المطلوب أثناء عملية الطحن.التقيد بدقة بالإرشادات المقدمة من الشركة المصنعة للمطحنة لإعداد وتشغيل الجهاز المذكور.أثناء عملية الطحن ، تجنب بحكمة ارتفاع درجة حرارة ريش البكرة. استخرج كميات صغيرة تدريجيًا من المواد مع كل ممر للمطحنة.عند الانتهاء من عملية الطحن ، اتبع بدقة بروتوكول إعداد وتعديل شامل لكل وحدة قطع.يتم إنتاج مطاحن البكرات من قبل العديد من الشركات المصنعة ، والعديد منهم يصنعون أيضًا مطاحن سكاكين.لا تهمل أبدًا الاحتياطات الأساسية لارتداء واقي للوجه أو نظارات واقية عند المشاركة في أنشطة الطحن أو الارتداد. من الأهمية بمكان فهم أن جزازات البكرات قد تم تصنيعها وهندستها بدقة لتحقيق أقصى استفادة من الطاقة المتاحة المستمدة من المحرك والأنظمة الهيدروليكية. لتحقيق هذا الهدف ، ندمج "الإغاثة" أو الطحن الخلفي على كل شفرة بكرة ، مما يقلل بشكل فعال من مساحة سطح التلامس بين الشفرة وسكين السرير. لا يقلل هذا النهج المثبت متطلبات الطاقة فحسب ، بل يعزز أيضًا الكفاءة التشغيلية الكلية للآلة. تختلف أهمية هذا الجانب اعتمادًا على عوامل مثل التضاريس ونوع العشب والكمية المراد قطعها.توجد طريقتان متميزتان لتصنيع شفرات البكرات بالارتياح. يتم تصنيع هذه الشفرات باستخدام فولاذ مخزون مستقيم ويتم بعد ذلك إما طحنها (باستخدام نقش مستدق) أو طحن (باستخدام نقش صدفي). بغض النظر عن التقنية المختارة ، يتم دمج الإغاثة أثناء عملية التصنيع. بالإضافة إلى ذلك ، على شفرات الإغاثة المطحونة ، يتم تطبيق الإغاثة الدقيقة بدقة.عندما يتعلق الأمر ببكرات الطحن ، فإن إحدى الطرق المستخدمة هي الطحن الدوراني ، المعروف أيضًا باسم الطحن المسطح. في هذه العملية ، يتم تدوير كل من البكرة وحجر الطحن بشكل متزامن ، مما يضمن الشحذ الدقيق للبكرة. يتم التأكيد أحيانًا على أن الارتداد الخلفي غير ضروري بعد طحن الدوران نظرًا لأن البكرة تحصل على شكل أسطواني لا تشوبه شائبة عند الانتهاء من عملية الطحن. ومع ذلك ، تعتمد هذه النتيجة على المحاذاة الصحيحة للبكرة في المطحنة قبل الشحذ. علاوة على ذلك ، يجب أن يحافظ سكين السرير وقضيب السرير على الاستقامة والتوازي المثاليين للبكرة عند التركيب. يساعد أداء الارتداد في إزالة الحواف الخشنة والحواف الخشنة ، مما يؤدي إلى شحذ الحافة التي تعزز قطع العشب بشكل متساوٍ.إذا اختار المرء استخدام طاحونة تدور لشحذ شفرات بكرة الأسهم المستقيمة ، مثل تلك الموجودة في جزازات الممر ، فقد يتم إيقاف جزء أو كل الإغاثة عن غير قصد. لاستعادة الارتياح الذي تم تصنيعه في الأصل على الشفرات ، يجب استخدام طريقة الطحن البديلة (الطحن ذو الشفرة الواحدة). يوصى بإجراء طحن الإغاثة أولاً ، متبوعًا بالطحن الدوراني لإعادة الشكل الأسطواني للبكرة وتحديد عرض الأرض المناسب.الطريقة الأخرى المستخدمة هي الطحن ذو الشفرة الواحدة ، والمعروف أيضًا باسم الطحن المريح أو الطحن الخلفي. تسمح معدات الطحن الحديثة بإجراء الطحن الدوراني (أو المسطح) والطحن ذو الشفرة الواحدة باستخدام نفس الماكينة. يتم استخدام الطحن ذو الشفرة الواحدة عند الضرورة لاستعادة الراحة أو الطحن الخلفي ، والذي يتبعه لاحقًا طحن بالدوران لشحذ البكرة واستعادة شكلها الأسطواني.يُنصح بزاوية إغاثة موصى بها تبلغ 30 درجة لكل شفرة بكرة. يجوز انحراف زاوية الإغاثة حتى 5 درجات في أي من الاتجاهين. يؤدي اختيار زاوية تخفيف أكبر إلى تقليل تواتر طحن البكرة نظرًا لأن عرض الأرض للشفرة يرتدي بوتيرة أبطأ. ومع ذلك ، فإن زاوية الإغاثة الأكبر تجعل ريش البكرة أكثر عرضة للتلف الذي تسببه الصدمات. على العكس من ذلك ، قد تتطلب زاوية تخفيف أصغر طحن بكرة أكثر تكرارًا لدعم عرض أرض الشفرة المطلوب ولكنيعزز مقاومة الضرر من التأثيرات.قبل البدء في عملية الطحن ، تأكد من أن جميع مكونات وحدة القطع في حالة مثالية. يمكن أن يكون لمكونات وحدة القطع المعيبة ، اعتمادًا على نوع المطحنة المستخدمة ، تأثير سلبي على نتائج الطحن. تحقق من أن محامل البكرات في حالة عمل جيدة وضبطها بشكل صحيح قبل الطحن. افحص إطار وحدة القطع وأقواس الأسطوانة للتأكد من صحتها وعدم وجود انحناء أو تلف.من الضروري تحديد نوع البكرة لضمان إجراءات طحن دقيقة. هناك أربعة أنواع مختلفة من البكرات مستخدمة في منتجات مختلفة ، مصنفة حسب نوع تخفيف الشفرة (صدفي أو مدبب) وترتيب الشفرات (شعاعي أو مائل للأمام). وتجدر الإشارة إلى أن ماكينات Greensmaster تستخدم فقط بكرات سقلوب للأمام.اتبع التعليمات المقدمة من الشركة المصنعة للمطحنة البكرة بدقة لتحقيق نتائج الطحن وفقًا للمواصفات.أثناء عملية الطحن ، توخي الحذر لمنع ارتفاع درجة حرارة شفرات بكرة القطع. قم بإزالة الزيادات الصغيرة من المواد مع كل ممر للمطحنة. قم بإجراء طحن الإغاثة على ريش البكرة حتى يصل عرض الأرض للشفرة إلى الحد الأدنى إذا تجاوز عرض الأرض الحالي حد الخدمة المعين. بعد ذلك ، قم بإجراء الطحن الدوراني لاستعادة الشكل الأسطواني للبكرة وتحديد عرض الأرض المحدد للشفرة بعد عملية طحن الإغاثة.عند الانتهاء من طحن البكرة و / أو سكين السرير ، اضبط وحدة القطع وفقًا للتعليمات الواردة في دليل مشغل وحدة القطع. بعد قطع مسارين ، أعد تقييم التلامس بين البكرة وسكين السرير. سيسهل هذا الاستخدام الأولي إزالة أي نتوءات من البكرة وسكين السرير والتي قد تسبب خلوصًا غير صحيح ، وبالتالي تسريع التآكل. إن إعادة تقييم البكرة بشكل منتظم عند ملامستها لسكين السرير بعد الطحن سوف يطيل من حدة كل من حافة البكرة وسكين السرير.بغض النظر عن المطحنة المستخدمة ، تأكد من تعويض أي مخروط أو مخالفات على شكل برميل. طحن موازٍ لعمود البكرة والامتناع عن إنشاء إعداد المطحنة فقط بناءً على أنماط الشرارة المتوازنة في كل طرف. يفشل هذا النهج في تصحيح الشكل المخروطي الطفيف الذي يظهر غالبًا في البكرات البالية.تواجه البكرات بشكل طبيعي تآكلًا أكبر في أحد طرفيها مقارنة بالطرف الآخر. لذلك ، تحقق من أن محور البكرة يمثله البكرة.  

في حالة استبدال السكين ، من المهم استخدام الإجراء التالي: 1. قم بإزالة قضيب السرير من وحدة القطع. 2. قم بإزالة المسامير من شريط السرير باستخدام مفتاح ربط وأداة لولبية بسكين السرير. تخلص من البراغي. 3. استخدم مكشطة لإزالة كل الصدأ والقشور و التآكل من سطح قضيب السرير. 4. قم بزيت سطح قضيب السرير برفق قبل تركيب سكين السرير. 5. تأكد من نظافة المسامير اللولبية الموجودة في قضيب السرير. هام: لا تستخدم مفتاح ربط أحكم ربط المسامير في شريط السرير. 6. استخدم براغي جديدة لتثبيت سكين السرير على قضيب السرير. ضع مادة تشحيم مضادة للتضخم على خيوط المسامير الجديدة. لا تضع مادة تشحيم مضادة للتضخم على فتحات رؤوس البراغي. 7. قم بتركيب جميع البراغي ولكن لا تقم بإحكام ربطها. 8. باستخدام مفتاح عزم الدوران وأداة لولب سكين السرير ، أحكم ربط المسمارين الخارجيين حتى 10 بوصات (1 نيوتن متر). 9. العمل من منتصف سكين السرير باتجاه كل طرف ، وشد البراغي من 200 إلى 250 رطل (23 إلى 28 نيوتن متر). 10. طحن السكين بعد تثبيته على السرير. نظرًا لاحتمال وجود اختلافات في سطح التثبيت لقضيب السرير ، فمن الضروري طحن سكين السرير بعد تثبيته على قضيب السرير. عند طحن سكين السرير ، قم بإزالة ما يكفي فقط من المواد للتأكد من أن السطح العلوي لسكين السرير صحيح. احرص على عدم تسخين السكين. قم بإزالة كميات صغيرة من المواد مع كل ممر للمطحنة. أيضًا ، قم بتنظيف حجر الطحن وتثبيته كثيرًا أثناء عملية الطحن. نظرًا لأن زاوية الطحن العلوية على سكاكين السرير ضرورية للاحتفاظ بالحافة ، وبالتالي تظهر القطع اللاحقة ، باستخدام أدوات خدمة خاصة لقياس زاوية الطحن العلوية بدقة على جميع السكاكين. هام: لا تطحن السكين تحتها حد الخدمة. قد يؤدي تشغيل وحدة القطع مع سكين السرير أقل من حد الخدمة إلى ظهور مظهر سيئ بعد القطع وتقليل السلامة الهيكلية للمسكة من الصدمات. توفر الحافة الأمامية الداخلية مدخلًا ناعمًا للجانب الأمامي من لولب شفرة البكرة عندما تقترب من سكين السرير. هذا يساعد في القضاء على السرقة الناتجة عن التلامس الشديد والاهتزاز. يتم وضع شطب رئيسي في جميع سكاكين السرير الجديدة من Reelmaster. يجب أن تدوم الشطب الأصلي لأول 40٪ من عمر خدمة سكين السرير. افحص وأعد طحن حافة الرصاص حسب الضرورة. الفكرة هي الحصول على طحن في مكانه دون قضاء الكثير من الوقت في التأكد من صحته. يعد استخدام ملف لعمل المقدمة طريقة مقبولة تمامًا. من المهم عدم جعل الرصاص للداخل طويلاً وإلا ستلاحظ وجود خط متروك خلف حافة وحدة القطع لأن البكرة لن تقطع جيدًا في المنطقةالطحن أو قد يؤثر سلبًا على منطقة التداخل. يشتمل سكين السرير Edge Max على حافة رائدة من الفولاذ الصلب. إن سكين بيدج ماكس يحمل حافة ضعف طالما أن السكين القياسي ، ويقلل من الحاجة إلى التعديلات والارتجاع والطحن. اضبط سكين السرير على بكرة ضبط على سكين سرير Edge Max كالمعتاد. اتصال خفيف أثناء الجري على الأرض. لا توجد متطلبات خاصة أخرى. يجب شحذ سكين غير حاد. إذا كان الارتداد هو جزء من ممارسة الصيانة الخاصة بك ، فاستعد للرجوع للخلف لمرتين إلى ثلاثة أضعاف مقدار الوقت مقارنة بسكين السرير القياسي. طحن الوجه الأمامي مقبول باعتدال. يجب أن يتم أي كسوة أو طحن بتفاوتات صارمة. لا تستخدم مطحنة يدوية يوصى باستخدام عجلة طحن ماسية لمنع ارتفاع درجة الحرارة أو إتلاف حافة سكين السرير أثناء الطحن. تلبيس الحجر بشكل متكرر. قبل البدء ، ومرة واحدة على الأقل أثناء الطحن. تمريرة واحدة لباسها. ستؤدي التمريرات المتعددة إلى تحميل الحجر. عند الطحن ، قم بإزالة كميات صغيرة من المواد(قطع ضحل). توقع نمط شرارة مختلف. يجب أن يسمح تصميم Bedknife بأقصى قدر من المواد لتبديد الحرارة والسماح مع ذلك ببقية العشب غير المقطوع تحت سكين السرير. لسوء الحظ ، لا توجد قاعدة محددة للمساحة المتبقية تحت السكين ، ولا يمكن أن تكون موجودة. هذا يرجع في المقام الأول إلى كثافة السطح وظروف العشب. لا يوجد مستوى قابل للقياس يعمل ، بخلاف ، لك جزازة ، في لك احتلال. الشيء الوحيد المطلق هو أنه أثناء وجوده على المقعد ، لا يمكن لمسكة السرير أن تلمس ارتفاع أداة ضبط القطع. هناك يجب تكون مسافة معقولة بين السكين وارتفاع أداة ضبط القطع. للنظر إلى ذلك بطريقة مختلفة ، ضع وحدة القطع على طاولة مستندة على الأسطوانات بحيث يمكنك النظر إلى نهاية وحدة القطع. سكين السرير لا يستطيع لمس سطح الطاولة. هذا هو المطلق! كل شيء آخر يعتمد على الظروف الزراعية للعشب. المدرجة هنا هي سكاكين جزازة الخضر الشهيرة ونطاق التشغيل الموصى به. نظرًا لارتفاع الاختلافات المقطوعة على الممر ومتطلبات ظروف القطع ، يوجد خط آخر من سكاكين السرير للممر أو ارتفاع أعلى من نطاقات القطع.  

When using a combs, you may encounter various problems. To help you better deal with these problems, we will elaborate on the following aspects. Blade wear problem Blade wear is one of the most common problems in the use of grass bursers. Especially when dealing with hard forage, the blade is easily damaged. The worn blade may cause the forage to not be completely cut, thus reducing the operation efficiency of the machine. To solve this problem, we need to check the blades regularly and replace or sharpen the knives if necessary. In addition, a proper adjustment of the cutting height and feeding speed can also help to reduce the blade wear.  Uneven speed of feeding in forage The speed of feeding the performance and efficiency of the combs. If the feeding speed is too fast or too slow, it will cause the machine performance to decline. To address this issue, we need to ensure that the feeding volume is moderate and remains stable. During the actual operation process, the feeding speed can be adjusted according to the type of forage, moisture content and the performance of the machine. Stlag and abnormal sound problems In the process of using the grass grinder, sometimes there will be stuck or sound abnormal phenomenon. This may be due to loose fastening screw, incorrect connection position or hard objects such as metal and stone entering the machine. To avoid this, we should regularly check the screws and connection position and keep the machine clean. In addition, timely cleaning of hard objects and fastening screws can also effectively prevent such problems. Operational safety issues When operating the dressing machine, ensure the hand away from the grass roller to prevent accidental injury. If any blockage or other fault is found, stop and correct. Do not continue to use the machine in case of failure to avoid greater damage or safety accidents. Maintenance and maintenance of the grass-dressing machine To ensure the proper operation and efficiency of the combs, we need to follow the following basic maintenance recommendations: 1. After the work, clean the machine and add lubricating oil to the lubrication parts. 2. When not used for a long time, store the machine indoors or in a shed to prevent rain and exposure. 3. Check and maintain the machine regularly to ensure the normal operation of all parts.            Through the above five aspects, we hope to help you better understand and solve the problems in the process of use. As long as we operate correctly and maintain carefully, the grass grinder can exert better performance and provide strong support for our lawn maintenance work.