شحذ بكرة جزازة بكرة

تعتبر عملية الشحذ جانبًا أساسيًا من جوانب الحفاظ على كفاءة القطع في جزازة البكرة. كيف يمكنك تمييز بحاجة إلى شحذ؟ ابحث عن مؤشرات مثل قطع العشب غير المستوي ، والمظهر الباهت مع شفرات ذات رؤوس بنية ، وخطوط ، وشرائط ، وضوضاء مفرطة صادرة من وحدة القطع.

إحدى الطرق الموثوقة لتحديد ذلك هي فحص حواف البكرة وسكين السرير. افحصها بحثًا عن علامات البليد أو النكات أو الانحناءات أو الاتصال غير السليم بين المكونين.

نتيجة التآكل: تصبح الحواف الأمامية مستديرة ، وتتوافق زاوية السكين مع المسار الدائري للشفرات.

افحص بصريًا شفرات البكرة وسكين السرير بحثًا عن أي تلف ، وقم بتمرير أطراف أصابعك برفق على طول حوافها. ومع ذلك ، توخ الحذر من خلال التأكد من أن البكرة ليست جاهزة للعمل ، وتجنب تحريك أصابعك على طول الحواف.

سوف تتسبب الحواف الدائرية على شفرات البكرات وسكين السرير في تكسير شفرات العشب وتمزيقها بدلاً من تقطيعها بدقة. سيؤدي إهمال الحفاظ على الاتصال المناسب إلى ظهور حواف باهتة بسرعة.

عندما يحافظ سكين السرير والبكرة على اتصال خفيف ، يتم تحقيق قطع نظيف ، مما ينتج عنه حدة دائمة.

يؤدي التلامس غير الكافي ، المشار إليه من خلال وجود فجوة بين سكين السرير وشفرة البكرة ، إلى تسريع التآكل على حواف القطع ويستلزم عملية طحن متكررة.

يؤدي عدم التلامس إلى قرص وتمزق غير مرغوب فيه لأوراق العشب ، مما يضر بجودة القطع ويسرع من تدهور حواف القطع. نتيجة لذلك ، يتأثر المظهر اللاحق ، وتتأثر صحة العشب سلبًا.

من الأهمية بمكان الحفاظ على وحدات التقطيع حريصة قدر الإمكان ، لأنها توفر العديد من الفوائد:
• يعزز نمو العشب الصحي.
• يزيد من أداء وحدة القطع.
• يطيل عمر الجزازة.
• يحسن وقت القص للمشغل.
• يعزز الكفاءة التشغيلية للجرار.
• يضمن أفضل مظهر ممكن بعد القطع للعشب.

عندما تصبح شفرات وحدة القطع باهتة وتتدهور جودة القطع ، يكون الميل الطبيعي هو إحكام التلامس بين سكين السرير والبكرة ، مما يؤدي إلى تلامس ثقيل.

يمكن أن يؤدي التلامس المفرط من سكين إلى بكرة إلى السرقة ، والتي تتميز بأنماط التآكل المحززة أو المتموجة على البكرة و / أو سكين السرير. لا يمكن تصحيح هذه الحالة إلا من خلال طحن البكرة وسكين السرير. لن يصحح النسخ الخلفي هذه الحالة. سوف تحتاج إلى استبدال سكين السرير بدلاً من الأرض فقط.

ستتطلب البكرة على شكل برميل ، الناتجة عن ثني إطار وحدة القطع ، طحنًا أيضًا لاستعادتها إلى شكلها الأسطواني. من المرجح أن تحدث هذه المشكلة في وحدات القطع ذات الإطارات الملحومة ، بدلاً من وحدات القطع النموذجية DPA الأحدث ذات الإطارات المثبتة بمسامير أكثر ثباتًا.

يمكن أن يؤدي ثني الإطار إلى تآكل غير متساوٍ ويؤدي في النهاية إلى السرقة.

إذا كانت البكرة تلبس بشكل غير متساو ، يصبح من الصعب الحفاظ على محاذاة موازية لسكين السرير عبر عرض البكرة بالكامل. قد تتمكن من ضغط الورق في المنتصف ، ولكن ليس في نهايته ، أو العكس. عند تعديل وحدة القطع مع هذه الحالة ، يكون الاتجاه هو إحكام التلامس بين سكين السرير والبكرة بحيث يمكن قرص الورق وقطعه عبر سكين السرير والبكرة بالكامل ، مما يؤدي إلى تلامس شديد.

يعد الطحن ضروريًا أيضًا إذا أصبحت البكرة مخروطية الشكل أو مدببة. تكتسب البكرات بشكل طبيعي شكلًا مدببًا مع الاستخدام. يمكن أن يؤدي عدم طحن البكرة إلى شكل أسطواني إلى تناقض في ارتفاع القطع بين وحدات القطع المجاورة.

توجد طرق مختلفة لشحذ وحدة القطع ، ويعتمد اختيار الطريقة على حالة وحدة القطع والاستخدام المقصود. على سبيل المثال ، إذا كنت على وشك جز الخضر التي خضعت للتهوية الأساسية أو الملابس العلوية ، فقد لا يكون طحن البكرات وتركيب سكاكين سرير جديدة أمرًا مثاليًا.

طرق الشحذ:

• حافظ على الضبط المناسب

• BACKLAP بسكين السرير والبكرة

• طحن البكرة وسكين السرير

من خلال التراجع المنتظم ، يمكن الحفاظ على حدة شفرات البكرة وسكين السرير لفترات أطول بين عمليات الطحن.

ومع ذلك ، من المهم ملاحظة أنه لا يمكن استخدام الارتداد لشحذ بكرة مملة أو سكين سرير. يعمل Backlapping كممارسة صيانة للحفاظ على الحافة.

أثناء الارتداد الخلفي ، حيث تعمل ريش البكرة على سكين السرير ، قد يتشكل نتوء طفيف على طول سطح حافة القطع الأمامي لسكين السرير. استخدم ملفًا أو طاحونة مواجهة لإزالة هذا الأزيز.

يجب إجراء عملية الطحن الخلفي بعد طحن بشفرة واحدة لإنشاء مساحة أرض وضمان التوافق التام بين سكين السرير وحافة البكرة.

لا يُقصد من backlapping تصحيح الشفرات المستديرة أو التالفة بشدة أو السرقة أو الاستدقاق. إذا لم يتم استعادة الحافة بعد حوالي 5 دقائق من اللف ، فقد حان الوقت لطحن البكرة وسكين السرير.

Bغالبًا ما تكون عملية acklapping عملية صيانة مجدولة ، خاصة لجزازات الخضر.

تحذير:

تأكد من استخدام فرشاة مزودة بمقبض ممدود لتطبيقمركب تلميع على بكرة دوارة. قد يؤدي استخدام فرشاة بمقبض قصير إلى احتباس يدك داخل البكرة ، مما يسبب ضررًا شديدًا. توخ الحذر من خلال إبقاء يديك وقدميك وملابسك على مسافة آمنة من المكونات المتحركة!

إذا اخترت دمج الارتداد في روتين الصيانة المعتاد ، فاشترك في جلسات التراجع بشكل متكرر ، وإن كان ذلك لفترات زمنية قصيرة. على سبيل المثال ، خصص خمس دقائق فقط لكل وحدة قطع.

قبل الشروع في الطحن المناسب للبكرة ، يعد التنظيف الدقيق وفحص البكرة من المتطلبات الأساسية. تحقق من أن الشفرات مثبتة بإحكام وغير مشوهة. علاوة على ذلك ، تأكد من الحالة المثلى لمحامل البكرات ، وخالية من أي لعب يمكن تمييزه. تأكد من محاذاة كل من إطار وحدة القطع وأقواس البكرات ، مما يضمن عدم حدوث تشويه أو تلف ناتج عن مواجهة الأشجار أو الأعمدة أو حواف مسارات العربة. قم بمحاذاة وحدة القطع نفسها بحيث تتحرك عجلة الطحن بالتوازي مع عمود البكرة ، وبالتالي تحقيق الشكل الأسطواني المطلوب أثناء عملية الطحن.

التقيد بدقة بالإرشادات المقدمة من الشركة المصنعة للمطحنة لإعداد وتشغيل الجهاز المذكور.

أثناء عملية الطحن ، تجنب بحكمة ارتفاع درجة حرارة ريش البكرة. استخرج كميات صغيرة تدريجيًا من المواد مع كل ممر للمطحنة.

عند الانتهاء من عملية الطحن ، اتبع بدقة بروتوكول إعداد وتعديل شامل لكل وحدة قطع.

يتم إنتاج مطاحن البكرات من قبل العديد من الشركات المصنعة ، والعديد منهم يصنعون أيضًا مطاحن سكاكين.

لا تهمل أبدًا الاحتياطات الأساسية لارتداء واقي للوجه أو نظارات واقية عند المشاركة في أنشطة الطحن أو الارتداد.

من الأهمية بمكان فهم أن جزازات البكرات قد تم تصنيعها وهندستها بدقة لتحقيق أقصى استفادة من الطاقة المتاحة المستمدة من المحرك والأنظمة الهيدروليكية. لتحقيق هذا الهدف ، ندمج "الإغاثة" أو الطحن الخلفي على كل شفرة بكرة ، مما يقلل بشكل فعال من مساحة سطح التلامس بين الشفرة وسكين السرير. لا يقلل هذا النهج المثبت متطلبات الطاقة فحسب ، بل يعزز أيضًا الكفاءة التشغيلية الكلية للآلة. تختلف أهمية هذا الجانب اعتمادًا على عوامل مثل التضاريس ونوع العشب والكمية المراد قطعها.

توجد طريقتان متميزتان لتصنيع شفرات البكرات بالارتياح. يتم تصنيع هذه الشفرات باستخدام فولاذ مخزون مستقيم ويتم بعد ذلك إما طحنها (باستخدام نقش مستدق) أو طحن (باستخدام نقش صدفي). بغض النظر عن التقنية المختارة ، يتم دمج الإغاثة أثناء عملية التصنيع. بالإضافة إلى ذلك ، على شفرات الإغاثة المطحونة ، يتم تطبيق الإغاثة الدقيقة بدقة.

عندما يتعلق الأمر ببكرات الطحن ، فإن إحدى الطرق المستخدمة هي الطحن الدوراني ، المعروف أيضًا باسم الطحن المسطح. في هذه العملية ، يتم تدوير كل من البكرة وحجر الطحن بشكل متزامن ، مما يضمن الشحذ الدقيق للبكرة. يتم التأكيد أحيانًا على أن الارتداد الخلفي غير ضروري بعد طحن الدوران نظرًا لأن البكرة تحصل على شكل أسطواني لا تشوبه شائبة عند الانتهاء من عملية الطحن. ومع ذلك ، تعتمد هذه النتيجة على المحاذاة الصحيحة للبكرة في المطحنة قبل الشحذ. علاوة على ذلك ، يجب أن يحافظ سكين السرير وقضيب السرير على الاستقامة والتوازي المثاليين للبكرة عند التركيب. يساعد أداء الارتداد في إزالة الحواف الخشنة والحواف الخشنة ، مما يؤدي إلى شحذ الحافة التي تعزز قطع العشب بشكل متساوٍ.

إذا اختار المرء استخدام طاحونة تدور لشحذ شفرات بكرة الأسهم المستقيمة ، مثل تلك الموجودة في جزازات الممر ، فقد يتم إيقاف جزء أو كل الإغاثة عن غير قصد. لاستعادة الارتياح الذي تم تصنيعه في الأصل على الشفرات ، يجب استخدام طريقة الطحن البديلة (الطحن ذو الشفرة الواحدة). يوصى بإجراء طحن الإغاثة أولاً ، متبوعًا بالطحن الدوراني لإعادة الشكل الأسطواني للبكرة وتحديد عرض الأرض المناسب.

الطريقة الأخرى المستخدمة هي الطحن ذو الشفرة الواحدة ، والمعروف أيضًا باسم الطحن المريح أو الطحن الخلفي. تسمح معدات الطحن الحديثة بإجراء الطحن الدوراني (أو المسطح) والطحن ذو الشفرة الواحدة باستخدام نفس الماكينة. يتم استخدام الطحن ذو الشفرة الواحدة عند الضرورة لاستعادة الراحة أو الطحن الخلفي ، والذي يتبعه لاحقًا طحن بالدوران لشحذ البكرة واستعادة شكلها الأسطواني.

يُنصح بزاوية إغاثة موصى بها تبلغ 30 درجة لكل شفرة بكرة. يجوز انحراف زاوية الإغاثة حتى 5 درجات في أي من الاتجاهين. يؤدي اختيار زاوية تخفيف أكبر إلى تقليل تواتر طحن البكرة نظرًا لأن عرض الأرض للشفرة يرتدي بوتيرة أبطأ. ومع ذلك ، فإن زاوية الإغاثة الأكبر تجعل ريش البكرة أكثر عرضة للتلف الذي تسببه الصدمات. على العكس من ذلك ، قد تتطلب زاوية تخفيف أصغر طحن بكرة أكثر تكرارًا لدعم عرض أرض الشفرة المطلوب ولكنيعزز مقاومة الضرر من التأثيرات.

قبل البدء في عملية الطحن ، تأكد من أن جميع مكونات وحدة القطع في حالة مثالية. يمكن أن يكون لمكونات وحدة القطع المعيبة ، اعتمادًا على نوع المطحنة المستخدمة ، تأثير سلبي على نتائج الطحن. تحقق من أن محامل البكرات في حالة عمل جيدة وضبطها بشكل صحيح قبل الطحن. افحص إطار وحدة القطع وأقواس الأسطوانة للتأكد من صحتها وعدم وجود انحناء أو تلف.

من الضروري تحديد نوع البكرة لضمان إجراءات طحن دقيقة. هناك أربعة أنواع مختلفة من البكرات مستخدمة في منتجات مختلفة ، مصنفة حسب نوع تخفيف الشفرة (صدفي أو مدبب) وترتيب الشفرات (شعاعي أو مائل للأمام). وتجدر الإشارة إلى أن ماكينات Greensmaster تستخدم فقط بكرات سقلوب للأمام.

اتبع التعليمات المقدمة من الشركة المصنعة للمطحنة البكرة بدقة لتحقيق نتائج الطحن وفقًا للمواصفات.

أثناء عملية الطحن ، توخي الحذر لمنع ارتفاع درجة حرارة شفرات بكرة القطع. قم بإزالة الزيادات الصغيرة من المواد مع كل ممر للمطحنة. قم بإجراء طحن الإغاثة على ريش البكرة حتى يصل عرض الأرض للشفرة إلى الحد الأدنى إذا تجاوز عرض الأرض الحالي حد الخدمة المعين. بعد ذلك ، قم بإجراء الطحن الدوراني لاستعادة الشكل الأسطواني للبكرة وتحديد عرض الأرض المحدد للشفرة بعد عملية طحن الإغاثة.

عند الانتهاء من طحن البكرة و / أو سكين السرير ، اضبط وحدة القطع وفقًا للتعليمات الواردة في دليل مشغل وحدة القطع. بعد قطع مسارين ، أعد تقييم التلامس بين البكرة وسكين السرير. سيسهل هذا الاستخدام الأولي إزالة أي نتوءات من البكرة وسكين السرير والتي قد تسبب خلوصًا غير صحيح ، وبالتالي تسريع التآكل. إن إعادة تقييم البكرة بشكل منتظم عند ملامستها لسكين السرير بعد الطحن سوف يطيل من حدة كل من حافة البكرة وسكين السرير.

بغض النظر عن المطحنة المستخدمة ، تأكد من تعويض أي مخروط أو مخالفات على شكل برميل. طحن موازٍ لعمود البكرة والامتناع عن إنشاء إعداد المطحنة فقط بناءً على أنماط الشرارة المتوازنة في كل طرف. يفشل هذا النهج في تصحيح الشكل المخروطي الطفيف الذي يظهر غالبًا في البكرات البالية.

تواجه البكرات بشكل طبيعي تآكلًا أكبر في أحد طرفيها مقارنة بالطرف الآخر. لذلك ، تحقق من أن محور البكرة يمثله البكرة.